活性固色剂厂家：染色的相关内容和方法

活性固色剂厂家：印染厂根据染料色卡提供的牢度性能和样品测试来选择染料，判断染料的湿处理牢度水平。因为色卡上提供的色牢度是在染料浓度1/1的深度染色的，所以只能作为参考，以后者为主。

　　因此，需要对染深、染强产品的染料进行优化，选择牢度较好、固色率较高、染料渗透较好的活性染料。

　　技术考虑：

　　1.加强前处理质量控制前处理主要包括退浆、烧毛、练漂、丝光等工序，各工序控制的好坏直接影响染色质量和色牢度。

　　(1)退浆退浆必须充分去除纤维内部的浆料。退浆不清会影响染色的匀染性和渗透性，阻碍染料在纤维内部扩散，使染料浮在纤维表面，影响色牢度。

　　(2)烧毛要干干净净，不干净的烧毛会直接影响纤维表面的光滑平整，增加摩擦系数，产生一定的阻力，降低摩擦牢度。

　　羊毛效果越好，染色的渗透性和匀染性越好，上染率和固色率越高，颜色越深，染料在表面的浮色越少，摩擦牢度和水洗牢度越好，既能节约染色材料成本，又能提高染色牢度。

　　2.活性固色剂厂家：不同的染色方法有不同的色深，染色均匀，通过染色和固色效果。活性固色剂下面就几种不同的染色方法进行分析讨论。

　　(1)浸染法：织物在一定的温度下能有足够的时间与染料发生反应。通过吸附扩散染色，使染料和纤维充分染色，染色彻底，固色率高，亮度高，色牢度高。

　　(2)冷轧堆冷轧堆染色是将织物在室温下用轧染液和碱液进行轧染，长时间缓慢旋转，在室温下堆置，然后退卷、水洗、皂洗，达到满染的目的。这种方法是节能、环保、小批量生产的佳方法。这种方法使染料和纤维充分吸收，长时间反应，具有良好的上染率、固色率、匀染性和渗透性，从而获得良好的色牢度。

　　(3)湿短蒸染色是一种节能的染色方法。浸轧染色液后，直接对织物进行汽蒸，在高温高湿条件下进行固色，达到快速染色固色的目的。具有良好的上染率和渗透性，得色量高，色泽鲜艳，并能获得良好的水洗牢度和摩擦牢度。